記包鋼(集團)公司2024年度先進生產(工作)者滕小兵
時間:2025-06-26
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赤紅的金屬熔液在電解槽內翻涌,灼熱氣浪裹挾著金屬撞擊聲撲面而來。在甘肅稀土金屬車間,操作工們厚重的防護服早已被汗水浸透,唯有那雙緊盯爐窯的眼睛始終清明如炬——在高溫與金屬的交響中,身著深藍工裝的滕小兵全神貫注,以工匠精神雕琢每一道生產工序。
九載春秋更迭,這位90后爐長把青春鍛造成打開稀土奧秘的金鑰匙。2016年,初入車間的滕小兵便展現出超乎常人的執(zhí)著。在包裝崗位,他白天跟師傅學習崗位操作標準,夜晚研讀《稀土金屬材料學》,將產品參數刻入職業(yè)本能,創(chuàng)下新員工單月零失誤紀錄。轉崗電解崗位后,面對1100℃高溫熔鹽電解環(huán)境,他主動請纓值守夜班,在《電解參數記錄本》上積累的5萬余條工藝數據,最終凝練出一套精準調控電解溫度優(yōu)化方案,實現電解效率穩(wěn)步提升。
2017年設備改造戰(zhàn)役中,滕小兵主動加入維修電工團隊,這個倔強的身影再次讓老師傅們贊嘆。面對高頻開關電源柜因水質和電化學反應導致的冷卻系統(tǒng)頻繁故障難題,他查閱文獻、走訪專家,像精密儀器般拆解問題癥結。經過持續(xù)攻關,他提出的“純水循環(huán)+管路并聯”改造方案,有效緩解水垢沉積,實現變壓器與散熱鋁排水路獨立循環(huán),抑制電化學腐蝕,使冷卻系統(tǒng)使用壽命從三個月延長至一年。
2023年擔任爐長后,滕小兵的創(chuàng)新版圖加速拓展。他主導優(yōu)化金屬鑭、釹、鐠釹生產工藝,推動產品優(yōu)質率攀升至92%;在12000噸/年稀土金屬及合金生產線項目建設中,率領團隊攻克關鍵節(jié)點,確保項目如期投產;針對《自耗陰極電解法制備釓鐵合金產業(yè)化工藝研究》技術瓶頸,創(chuàng)新設計多陰極構型試驗方案,通過電解槽結構改良實現釓鐵合金連續(xù)穩(wěn)定生產;參與《大電流稀土熔鹽電解槽研發(fā)項目》期間,完成槽體結構優(yōu)化與工藝參數調試,經反復驗證實現產品收率98.5%、電流效率75%、單爐月產能15-16噸的技術突破。
金屬車間的熱浪在滕小兵的鏡片上凝結成霧,又蒸騰為細密紋路——這是歲月與爐火共同鐫刻的勛章。九載光陰流轉,這副漸顯模糊的鏡片后始終閃爍著專注的目光:它丈量過千度熔爐的溫度,校準過毫厘之間的參數,也見證著車間的提質增效。
談及成長心得,這位90后爐長的回答質樸有力:“將每個崗位當成終身事業(yè)來耕耘,把每一次技術突破作為全新起點。”如今,他依然堅守在爐火躍動的生產一線,以赤子之心在稀土強國的征程上續(xù)寫著新時代產業(yè)工人的榮光。在他身后,一爐爐熾熱的稀土金屬正化作大國重器的脊梁,閃耀著中國制造的時代光芒。